波紋機是制桶生產線設備中的重要工藝環節，加工漣漪時請求漣漪端至兩真個間隔相等，漣漪四處圓弧潤滑，高度要一致。漣漪機位于200L鋼桶中段生產線的第二道工序，位于板邊機之前，漲筋機之后，由上料裝置將板邊后的桶體推送到漣漪工位，經左右波紋機輪對桶體兩端進行夾緊壓紋，從而得到多條漣漪狀的凸起。漣漪機可與漲筋機，板邊機組成三級聯動生產線，可能進行全主動生產，也可由人工高低料進行單工序半主動生產。

制桶生產線設備——波紋機結構

波紋機重要有左右主軸箱，漣漪輪，底座，液壓站跟電控體系等局部組成。左右主軸箱為焊接結構，它地阿東左右波輪做往回生動，由送進液壓缸驅動行程開關把持其高低限位置。左右波紋機輪分辨依照在左右主軸箱體上。漣漪時，漣漪液壓缸活塞桿前進，推動2個漣漪輪湊近，夾緊膜塊，下波輪抉擇，帶動鋼桶旋轉，壓出工藝須要的漣漪，活塞桿復位，漣漪膜塊復位，即實現全部漣漪動作。底座為焊接箱體結構，其上裝有鑄鐵導軌八塊，左右主軸箱帶動漣漪輪在導軌名義滑動。為使主軸箱疾速平穩滑動，采取了液壓傳動，其動作平穩，同步精度高，左右主軸箱及漣漪輪挪動靈敏。

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